ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନଟି SUS304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି, ଯାହା ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ମୋଲ୍ଡ ମାଉଣ୍ଟିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ହୋଲୋ ରୋଟାରୀ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଟର୍କ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚତର ସଠିକତା ଏବଂ ଅଧିକ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।
ପ୍ଲାଟଫର୍ମ ଗତିବିଧି ଏବଂ ପୂରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଭୟ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ଏହି ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚମାନର, ଜଣାଶୁଣା ବ୍ରାଣ୍ଡ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା ସଠିକତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ।
| ଉତ୍ପାଦନ ଗତି | ପାୱାର ସପ୍ଲାଏ ପ୍ରକାର | ମୋଟ ଶକ୍ତି | ମେସିନର ମୋଟ ଓଜନ | ପରିମେୟ ପରିସର | ଡିଭାଇସର ପରିମାପ |
|---|---|---|---|---|---|
| ପ୍ରତି ମିନିଟରେ ୧୫୦-୧୮୦ | ୩୮୦୦ଭି, ୫୦ହର୍ଟଜ | ୧୨.୫କିଲୋୱାଟ | ୧୬୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ | ୩୪୦୦*୨୮୫୦*୨୧୦୦ | ଲମ୍ବ ୨୫୩୫ମିମି x ପ୍ରସ୍ଥ ୨୫୫୫ମିମି x ଉଚ୍ଚତା ୨୨୬୦ମିମି |
ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଚାପ ଦ୍ୱାରା କଣା କରିବା ତୁଳନାରେ, ଭାକ୍ୟୁମ୍ କଣା କରିବା ନିମ୍ନଲିଖିତ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ:
ଏହି ମେସିନ୍ ଏକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଡୋ ବିଶ୍ରାମ କରିବାର ଧାରଣାକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯେଉଁଥିରେ ଏକ କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ପ୍ରଥମେ ପ୍ରବେଶ, ପ୍ରଥମେ ବାହାରକୁ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରବାହ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଏ।
ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଡିଜାଇନ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସକୁ ରୋକିଥାଏ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ଅଧିକ ସମାନ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଡୋ ଗଠନ ହୋଇଥାଏ।
ମଇଦା-ଡୋଜିଂ ଯନ୍ତ୍ର ଏକ ସର୍ପିଲ-ଆକୃତିର ଅଗର ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯାହା କନଭେୟର ବେଲ୍ଟ ଗତି ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ମଇଦା କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ସମାନ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ସମାନ ଚାଦର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ସ୍ଥିର ମଇଦା ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ରୋଲିଂ ସିଲିଣ୍ଡରଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ-କଠୋରତା, ଉଚ୍ଚ-କ୍ରୋମିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଇସ୍ପାତରେ ତିଆରି, ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଦୀର୍ଘ ସେବା ଜୀବନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ମସୃଣ ଏବଂ ସମାନ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ହୋଇଥାଏ। ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ନିରାପଦ କାର୍ଯ୍ୟ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ସହଜ ସଫା, ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ। ଏକ ୱର୍ମ ଗିଅର୍ ରିଡ୍ୟୁସର୍ କିମ୍ବା ସ୍କ୍ରୁ ଜ୍ୟାକ୍, ଏକ ସର୍ଭୋ ମୋଟର ଏବଂ ଡ୍ରାଇଭ୍, ଏକ ଦୂରତା ସେନ୍ସର ଏବଂ ଏକ ପ୍ରୋଗ୍ରାମେବଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକ ମିଶ୍ରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାୟୋଜନ ହାସଲ କରାଯାଏ।
କନଭେୟର ବେଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଡୋ ସିଟର ଦିଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଡୋ ଫୋଲ୍ଡିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଡୋକୁ ଫୋଲ୍ଡ କରିପାରିବ। ବକ୍ର କନଭେୟର ବେଲ୍ଟର ଗତିବିଧି ଏବଂ ଡୋ ଫୋଲ୍ଡିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ମଧ୍ୟରେ ସମନ୍ୱୟ ସ୍ଥାପନ କରି, ଡୋକୁ ଫୋଲ୍ଡ ଏବଂ ବୁଲାଇ ଦିଆଯାଏ, ଯାହା ଅଧିକ ଭଲ ଭାବରେ ଦଳିବା ହାସଲ କରେ ଏବଂ ଏହିପରି ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପାସ୍ତାର ଗଠନକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ତା’ପରେ ଫୋଲ୍ଡ ହୋଇଥିବା ଡଫ୍ ସିଟ୍କୁ ଏକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କାଟି ଆକାର ଦିଆଯାଏ। କଟିଂ ଟୁଲର ପରିମାଣ ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ଅନୁସାରେ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ଏହାକୁ ଡମ୍ପଲିଂ ରାପର୍ ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମାନ ଉତ୍ପାଦ କାଟିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।